一、前序：

本設(shè)備是一種常壓式熱煤氣發(fā)生爐，人工加煤型。主要用于一般窯爐的燃燒系統(tǒng)，對煤種的適應(yīng)能力強(qiáng)，消煙除塵效果好，**了傳統(tǒng)燃煤方式對環(huán)境的污染破壞，是傳統(tǒng)窯爐技術(shù)改造經(jīng)濟(jì)設(shè)備。

二、主要技術(shù)參數(shù)：

耗煤量 1-3T/天（建議使用山西神木煤）

風(fēng)壓 20-40毫米水柱（風(fēng)機(jī)9-19 NO：4A-2.2KW）

蒸汽壓 ＜50毫米水柱

噴咀規(guī)格 Φ159-Φ219MM

排油軸轉(zhuǎn)速 4轉(zhuǎn)/分（減速機(jī)BLEY121-187-1.1）

外形尺寸 2300×2000×2500MM(長×寬×高)

三、工作概況：

普通燃煤在爐膛內(nèi)分解產(chǎn)生煤氣，通過煤氣管道送至噴咀，在助燃風(fēng)的作用下，對窯爐進(jìn)行燃燒，以達(dá)到窯爐所需的溫度。該設(shè)備由自產(chǎn)水蒸汽以###燃煤分解產(chǎn)生煤氣之需要。以檢測煤氣爐爐出氣口的煤氣溫度來控制加煤時機(jī)，###所產(chǎn)煤氣不在爐膛燃燒，提高煤氣利用率，合理有效的使用燃煤。排渣系統(tǒng)由鏈輪帶動爐條轉(zhuǎn)動，爐條上裝有排渣齒，達(dá)到排渣均勻###。

自產(chǎn)水蒸氣控制壓力在50MM水柱以下，由爐底水槽水封控制。爐底邊框設(shè)有水槽，深度小于50MM水柱。

四、基本結(jié)構(gòu)：

該煤氣發(fā)生爐分為：爐體、爐底排渣系統(tǒng)、助燃系統(tǒng)、水蒸汽系統(tǒng)四大部分。

爐體是由雙鋼板焊接而成，夾層中存有冷卻水，水位高度距離頂約50MM，由自動上水裝置###水位，爐頂硅酸鋁耐火纖維及耐火材料保溫、保護(hù)。各管道及噴咀端口開有放灰門，以便于定期清灰。

爐底排渣系統(tǒng)：排渣系統(tǒng)由動力機(jī)構(gòu)通過鏈條帶動裝有排渣的活動爐條，在電器控制下可正反轉(zhuǎn)動，均勻排渣。

助燃系統(tǒng)：由高壓風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管將助燃風(fēng)送到噴咀，混合熱煤氣進(jìn)行燃燒。風(fēng)壓、風(fēng)量由噴咀上方的蝶閥進(jìn)行調(diào)控。另外由高壓風(fēng)機(jī)通過管道混合水蒸汽對爐底進(jìn)行助燃鼓風(fēng)。風(fēng)壓、風(fēng)量亦可通過蝶閥調(diào)整。

水蒸汽系統(tǒng)：爐體內(nèi)的冷卻水，既可以###爐體內(nèi)壁的使用壽命，又產(chǎn)生了生產(chǎn)熱煤氣所須的水蒸汽。（冷卻水需采用經(jīng)過處理的軟化水，防止夾層結(jié)垢，發(fā)現(xiàn)結(jié)垢要及時清洗。）爐頂?shù)乃蛛x器和助燃風(fēng)混合，無阻擋的送至爐底，###熱煤氣的順利產(chǎn)生。水汽分離器分離產(chǎn)生的水，由下部出口回流至爐體夾層。

五、安裝使用：

爐體平穩(wěn)安放在基礎(chǔ)上，###與窯爐的位置平衡。所有管道連接###，###不跑、冒、滴、漏。高壓風(fēng)機(jī)與風(fēng)管采用軟連接，來減少振動。爐體###接地。噴咀塞入窯爐內(nèi)不能超過50-70MM，過長會縮短使用壽命。測溫?zé)犭娕夹枭熘了鶞y管道的中部。所有煤氣管道均用保溫材料包裹。

開始點(diǎn)火時，**，爐體注水至要求高度，檢查排煙風(fēng)機(jī)工作正常，噴咀前引燃明火。（一般用瓶裝液化氣，由橡膠管、銅管、減壓閥、考克組成點(diǎn)火裝置。）然后放入一定數(shù)量之木柴引燃，燒旺后加煤約200公斤，關(guān)好爐門。爐底加水至要求高度。風(fēng)機(jī)開動，直至噴咀煤氣正常著火燃燒，爐膛發(fā)紅。方可拆除噴嘴前明火。使用過程中，要時刻注意夾層水位變化，防止加水口的堵塞，電氣線路**。

水位降低會燒壞爐體，外層爐體的過熱是嚴(yán)重缺水的重要表現(xiàn)。水蒸汽通道的暢通，是熱煤氣發(fā)生爐**運(yùn)行的重要###，要時刻注意檢查。爐體煤氣出口的溫度控制在500℃-600℃。超過600℃時，警燈鳴響，通知加煤，加煤時，需將風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。

打開爐門時，因空氣大量進(jìn)入煤氣爐爐膛，爐膛內(nèi)的煤氣將發(fā)生爆燃，所以需要避開爐門正前方，慢慢打開。非加煤時間嚴(yán)禁打開爐門，非操作工嚴(yán)禁打開爐門。加煤完畢爐門關(guān)上時，亦需慢慢合上，###密封。

爐底助燃風(fēng)溫度控制在50℃-60℃之間，爐體內(nèi)煤層厚度應(yīng)在700MM左右。

風(fēng)壓控制在20-40毫米水柱。噴咀助燃風(fēng)風(fēng)壓應(yīng)根據(jù)噴咀燃燒情況，酌情調(diào)節(jié)。

煙氣的排放達(dá)###環(huán)保二類地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)（排煙黑度林格曼1級，二氧化硫排放濃度≤850mg/Nm）無二次污染。在燃燒過程中采用半自動控制爐溫均勻，加熱產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

注意1：為了防止?fàn)t內(nèi)水質(zhì)結(jié)垢，影響爐體，建議定期（一個月###）進(jìn)行除垢處理。方法為將12公斤堿性鍋爐除垢劑攪拌成水溶液，倒入爐體上部水箱內(nèi)，保持進(jìn)出水等量。經(jīng)過24小時候，排出污水。觀察水質(zhì)清潔便可。排水同時，水箱進(jìn)水，保持爐體水位。

注意2：某些煤種燒盡后，會出現(xiàn)結(jié)蠟現(xiàn)象，影響排渣正常進(jìn)行。為此，本爐體設(shè)有保險機(jī)構(gòu)。有意將大鏈輪分體，由三只M8螺釘連接。如阻力嚴(yán)重超載，螺釘便折斷。免得其他部分損壞。這時，檢查原因，排除故障，再開始使用。

注意3：使用時，爐體連接管至噴咀溫度較高，應(yīng)外加保溫材料